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表面處理_鋁表面處理目的、作用和基本方法[ 07-15 16:47 ]

  鋁表面處理在第二次世界大戰前就已在實際生產中應用，戰后開始發展，尤其是鋁建筑材料的開發和普及，怕表面處理技術也隨著迅速發展。我國過去鋁表面處理僅限于軍工產品及民用鋁制炊具，近十年來由于鋁建筑材料(如鋁門窗、櫥柜等)及其他裝飾材料需求的急速增加，使鋁表面處理技術得到了很大的發展。從70年代末起，我國已引進近70條鋁材表面處理生產線，現在全國約有鋁材表面處理生產線100條左右，加上原有鋁制品與鋁零部件(含飛機制造公司與機械制造廠)的表面處理年生產能力約達3x100^5t.迄今.鋁表面處理的作用不僅限于杭蝕

電腦鑼加工_電腦鑼常見故障維修[ 07-15 15:42 ]

  電腦鑼加工時電腦鑼（導讀：什么叫電腦鑼（CNC）？ http://www.whsygw.com/Article/shimejiaodiannaoluoC_1.html）常見故障維修   一、電腦鑼不能回零點   原因：   1.原點開關觸頭被卡死不能動作；   2.原點擋塊不能壓住原.點開關到開關動作位置；   3.原點開關進水導致開關觸點生銹接觸不好；   4.原點開關線路斷開或輸入信號源故漳；

鋁陽極氧化_鋁型材陽極氧化膜的處理方法[ 07-14 15:31 ]

  鋁型材在機加工過程中所遇到的表面問題，成膜后也會被陽極氧化，總是會受到一些雜質的影響。解決這些問題是很多企業頭痛的事情，鋁型材的表面處理解決的措施在下面會提到，（導讀：鋁型材常見表面處理工藝 http://www.whsygw.com/Article/lvbiaomianchuli_lvxi_1.html）。當然企業如果有條件可以自行研制更好的成膜技術以抗擊陽極氧化。     首先鋁型材成膜的速度是與不同型號的鋁型材不同，通過電性化學轉化處理之后，外表色澤的差

鋁表面處理_鋁型材常見表面處理工藝[ 07-12 16:42 ]

  鋁合金及鋁型材通常都需要進行表面處理滿足不同需求，常見的鋁合金表面處理有電鍍、噴涂、拉絲、陽極、噴沙、鈍化、拋光、氧化膜處理，（導讀：東莞大朗地區做噴砂氧化表面處理工藝的優勢 http://www.whsygw.com/Article/dongdalangpenshayang_1.html）等   1、噴砂處理，主要作用是表面清理，在涂裝（噴漆或噴塑）前噴砂處理可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻，但貢獻有限，不如化學涂裝前處理。   2、陽極氧化著色：

陽極氧化時氧化膜遭燒蝕與哪些因素有關[ 07-11 10:13 ]

  陽極氧化時陽極氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面處理已生成的陽極氧化膜被電流擊穿引起的，陽極氧化膜之所以會被擊穿，（導讀：陽極氧化處理_陽極氧化膜生成的一般原理 http://www.whsygw.com/Article/yangjiyanghuachuli_y_1.html）通常陽極氧化與以下三個方面原因有關：   (1)夾具截面積過小，而所夾的制件表面積又較大的情況下，陽極氧化時制件所需通過的電流強度因負荷過大，引起夾具溫度上升，致使陽極氧化膜層的溶解速度快于生成速度，最后導

機加工_機械加工精度的概念[ 07-10 14:34 ]

  1.機加工精度與加工誤差   機加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數的符合程度。實際加工不可能做得與理想零件完全一致，（導讀：機加工作業員需知數控機床的四大特點 http://www.whsygw.com/Article/jijiagongrenyuanxuzh_1.html）總會有大小不同的偏差，零件加工后的實際幾何參數對理想幾何參數的偏離程度，稱為加工誤差。   2.機加工經濟精度   由于在機加工過程中有

CD紋加工_頂端CD紋機機床特點？[ 07-10 14:16 ]

  CD紋是一款臥式數控CD紋加工設備，（導讀：CD紋是什么工藝？用拉絲工藝可以實現嗎？）主要適用于標牌手機及數碼相機外殼、通迅產品外殼等產品的CD紋加工。配有雙刀頭，可在鋁片及不銹鋼材料上實現粗加工及精加工，可用于圓形產品CD紋加工及高光加工。   機床特點   經過長時間試驗與研究，研發的雙軸數控CD紋機，CD紋加工技術成熟，CD紋加工穩定；   使用寶元LNC系統，各軸快移速度達12m/min，最高切削進給速度達10m/min；   適

通常機加工中力存在的誤差是怎么造成的[ 07-09 14:46 ]

  走心車床一般會用在棒材類機加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類機加工，直徑（不要超過32）不要太大的話，走心車床配合送料機他的優勢很大（因為走心車床必須配上送料機來加工），這樣他就是一個小型的獨立的生產線，不管是機加工速度、人工成本、他都是有優勢的，（導讀：機加工_工藝過程和機加工生產過程 http://www.whsygw.com/Article/jijiagong_gongyiguoc_1.html）。   最主要的區別是:走心機的材料在動,走刀

鋁合金型材上色_陽極氧化的過程[ 07-08 10:29 ]

  上色[此處先主要講陽極氧化的過程，（導讀：陽極氧化過程_鋁陽極氧化按照電解溶液性質的分類 http://www.whsygw.com/Article/yangjiyanghuaguochen_1.html）]   陽極氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：   (1)表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以

CD紋加工_CD紋加工行業存在的問題越來越明顯[ 07-07 15:14 ]

  當前受到市場的壓力影響，CD紋加工行業存在的問題越來越明顯，其中有四個點是關鍵所在。   第一，CD紋加工產業結構不合理。什么是CD紋加工產業的不合理呢？（導讀：東莞大朗、長安周邊CD紋加工工藝特點及原理 http://www.whsygw.com/Article/dongdalangchanganzho_1.html）以CD紋加工而言，具有多樣性才是比較適合加工企業的發展，如有高光CD紋加工，不銹鋼CD紋加工等相關的CD紋加工產業。產業結構不合理，導致了整個CD紋加工行情受

鋁陽極氧化處理_陽極氧化膜-東莞陽極氧化[ 07-04 08:17 ]

  鋁制品的陽極氧化處理膜有大量孔洞，其表面吸附性很強，手觸摸有黏手的感覺。為提高陽極氧化化膜的防污染和抗腐蝕性能，封孔是必不可少的步驟。鋁材陽極氧化處理膜的封孔主要有熱封孔和冷封孔兩種，目前國內陽極氧化廠家基本上使用冷封孔處理，（導讀：陽極氧化封孔處理方法—冷封孔工藝 http://www.whsygw.com/Article/yangjiyanghualengfengkon_1.html）。隨著膜厚增加和封孔質量提高。每噸鋁型材的冷封孔劑消耗從0.8～1.2kg增加到1.5～2.

拋光機在拋光工序中需要注意哪些安全技術[ 07-03 14:57 ]

  拋光加工是在飛速旋轉的磨光機、拋光機前操作的，（導讀：東莞大朗地區拋光加工的特點與機理 http://www.whsygw.com/Article/dongdiqupaoguangjiag_1.html）思想上稍有麻痹極有可能發生不安全的事故，其中以下幾點尤應加以注意。   1、正確掌握工件拋光加工的握法。拋光加工操作時握住面積相對較大的部位，萬一脫落時不易鉤住手。   2、要防止萬一制件脫落時砸傷腳。拋光加工操作時雙腳必須有保護框保護，保護框式樣見圖。

數控加工_數控機床編程的主要內容和步驟[ 07-02 22:38 ]

  數控編程的主要內容包括：零件圖紙分析、工藝處理、數學處理、程序編制、控制介質制備、程序校驗和試切削。具體步驟與要求如下：   1．零件圖紙分析   拿到零件圖紙后首先要進行數控加工工藝性分析，根據零件的材料、毛坯種類、形狀、尺寸、精度、表面質量和熱處理要求確定合理的數控加工方案，并選擇合適的數控機床。   2．數控加工工藝處理   數控加工工藝處理涉及內容較多，主要有以下幾點：   （1）數控加工方法和數控加工工藝路線的確

鋁合金微等離子體陽極氧化著色工藝[ 07-02 22:17 ]

  鋁合金表面彩色等離子陽極氧化技術就是通過等離子體陽極氧化技術在鋁合金表面形成具有一定色調的高致密耐磨的等離子體陽極氧化膜，（導讀：陽極氧化著色處理_鋁陽極氧化膜的著色工藝）該技術在精密儀器和光學儀器領域得到了廣泛應用，并正向其他領域(如裝飾行業)擴展。   6063鋁合金廣泛用于建筑裝飾、儀器儀表、輕工等行業。為了獲得鋁合金的美觀性、消除和減少反光、提高耐磨性等，需將鋁合金零部件表面處理成帶黑色、藍色、黃色等色調的耐磨耐腐蝕膜層。傳統的電鍍、陽極氧化膜染料著色、陽極氧化電解等陽極氧化著

什么樣的數控編程可提高數控加工的精度？[ 07-01 10:10 ]

  在數控加工程序編制中，方法、技巧使用得當，對保證和提高數控加工精度有重要的意義，（導讀：CNC加工_數控加工工藝過程 http://www.whsygw.com/Article/CNCjiagong_shukongji_1.html）。筆者在長期的實踐中，積累了一些編程經驗，介紹如下。   1、消除公差帶位置的影響   零件的許多尺寸標注有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的基本尺寸編制，忽略了公差帶位置的影響。這樣，即使數