１數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用特點(diǎn)

  與傳統(tǒng)的數(shù)控車加工相比，（導(dǎo)讀：數(shù)控機(jī)床加工_數(shù)控機(jī)床的定義 http://www.whsygw.com/Article/shukongjichuangjijia_1.html）其應(yīng)用特點(diǎn)如下：

  （１）具有較高的柔性。這是數(shù)控車加工最大的一個(gè)特點(diǎn)。它適用于零件頻繁更換、單件和小批量生產(chǎn)以及新產(chǎn)品的開發(fā)，因?yàn)樗c普通數(shù)控車加工不同，不必制造和更換許多的工、夾具，不需要經(jīng)常地調(diào)整機(jī)床，縮短了數(shù)控車加工周期，也節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

  （２）具有高精度。數(shù)控車加工精度可達(dá)0.005～0.1ｍｍ之間。它可以避免數(shù)控車加工技術(shù)工人的操作誤差，使同一批數(shù)控車加工零件的各尺寸具有特別好的同一性，提高了機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

  （３）生產(chǎn)效率高。數(shù)控車加工可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控車加工的快速移動(dòng)和定位以及高速切削加工，另外還能進(jìn)行多道工序的數(shù)控車加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)的時(shí)間，提高了數(shù)控車加工生產(chǎn)率。

  （４）利于管理。利用數(shù)控車加工技術(shù)，可預(yù)先精確估計(jì)出數(shù)控車加工生產(chǎn)的時(shí)間，因而能對使用的刀具、夾具進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化、科學(xué)化的管理。

  ２數(shù)控?cái)?shù)控車加工的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  １）因數(shù)控機(jī)床大多采用了高性能的主軸部件與進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大大簡化，傳動(dòng)鏈較短。

  ２）數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動(dòng)態(tài)剛度、阻尼精度以及耐磨性，熱變形也小。這就保證了數(shù)控機(jī)床能連續(xù)地自動(dòng)加工。

  ３）數(shù)控機(jī)床更多地采用了如滾珠絲杠副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等高效、高精度的傳動(dòng)部件。

  ３數(shù)控車加工適應(yīng)特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床在加工下面一些零件時(shí)更能顯示出其獨(dú)特的優(yōu)越性：

  １）批量小且需多次生產(chǎn)的零件。

  ２）需要進(jìn)行多種加工的零件。

  ３）切削加工余量較大的零件。

  ４）幾何輪廓較為復(fù)雜的零件。

  ５）工藝設(shè)計(jì)路線經(jīng)常變化的零件。

  ６）公差要求嚴(yán)格的零件。

  ７）需要對各部分尺寸和技術(shù)要求全部檢測的零件。

  ８）較為貴重的零件。

 -- 更多資料鏈接：《數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的特點(diǎn)》《數(shù)控機(jī)床加工_數(shù)控機(jī)床的加工對象》

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