1.數(shù)控車床加工車刀的類型

  數(shù)控車床加工使用的刀具按其切削部分的材料可分為高速鋼(如W18Cr4V),硬質(zhì)合金(如YG類、YT類、Yw類)、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等刀具。(導(dǎo)讀：大朗數(shù)控車床CNC車削加工工藝概述 http://www.whsygw.com/Article/dalangshukongchechua_1.html)

  按刀具的結(jié)構(gòu)形式可分為整體式、焊接式、機夾可轉(zhuǎn)位式和徐層刀具。()

  按刀具的車削用途可分為中心鉆、外圓左偏粗車刀、外圓右偏粗車刀、外圓左偏精車刀、麻花鉆、外圓車槽刀、外圓螺紋刀、Z向銑刀、450端面刀、X向銑刀、精模孔刀、粗幢孔刀、球頭銑刀等，如圖1-14和圖1-15所示。
 

  除經(jīng)濟型數(shù)控車床外，目前數(shù)控車床加工的車刀、幢孔刀、切斷刀、螺紋加工等刀具已廣泛使用普遍硬質(zhì)合金涂層刀片的機夾可轉(zhuǎn)位式車刀。它主要由刀體、刀片和刀片壓緊系統(tǒng)三部分組成。

  機夾可轉(zhuǎn)位車刀的定位夾緊結(jié)構(gòu)要求如下。

  ①定位精度要高。刀片轉(zhuǎn)位或調(diào)換后，刀尖及切削刃的位置變化應(yīng)盡量小。定位精度高可使刀片夾緊更穩(wěn)定。夾緊力的方向應(yīng)使刀片靠緊定位面，保持定位精度不易被破壞。

  ②刀片轉(zhuǎn)位、調(diào)換方便。

  ③夾緊牢固、可靠.保證刀片、刀墊、刀桿接觸緊密，在受到?jīng)_擊、振動、熱變形時各元件不致松動。

  ④刀片前刀面上最好無障礙.保證排屑順利、觀察方便。

  ⑤結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便。

  常用的機夾可轉(zhuǎn)位式車刀按刀片緊固方法的不同可分為楔塊式、螺紋偏心式、杠桿式、杠銷式和上壓式等。

  ①楔塊式:如圖1-16所示，用螺釘1壓楔塊2，使刀片3的固定孔壓緊在銷4上，彈贊墊圈5可防止螺釘松動，并當螺釘松開時抬起楔塊。這種結(jié)構(gòu)在刀片尺寸變化較大時也可夾緊，但定位精度不高，且夾緊時刀片受力不均.

  ②螺紋偏心式:如圖1-17所示，利用螺紋偏心銷2的偏心距。將刀片1夾緊.也可使用偏心軸代替偏心螺釘。這種夾緊結(jié)構(gòu)元件少，結(jié)構(gòu)緊湊，但調(diào)節(jié)余量小，要求制造精度高。另外，在斷續(xù)切削時，容易使偏心銷因受沖擊與振動而失去自鎖能力，導(dǎo)致刀片松動.
 

  ③杠桿式:如圖1-18所示，這種結(jié)構(gòu)是利用壓緊螺釘1壓杠桿5，杠桿壓著刀片2的固定孔，使之靠近刀片槽。彈簧套4可防止刀片松開后刀墊3移動。這種結(jié)構(gòu)定位精度高，調(diào)節(jié)余量大，夾緊可靠，拆卸方便。

  ④杠銷式:如圖1-19所示，利用加力螺釘1壓在杠銷3的下端，杠銷3和刀桿孔壁的接觸點為支點，將刀片夾緊。這種結(jié)構(gòu)的杠銷比杠桿制造簡單，但杠銷剛度較差，夾緊力不大，且調(diào)節(jié)余量小，裝卸刀片不如杠桿方便。

  ⑤上壓式:如圖1-20所示，利用壓緊螺釘4壓楔塊1，用來夾緊無固定孔的刀片2。這種夾緊形式夾緊力大，通過兩定位側(cè)面能獲得穩(wěn)定可靠的定位，而且元件少，裝卸容易，但刀片上的壓板使排屑受到一定影響。
 

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