說到電解拋光工藝，我們早在2013年國慶節的時候就已經了解過（導讀：金屬表面裝飾加工中的電解拋光與化學拋光 http://www.whsygw.com/Article/jinshubiaomianzhuang_1.html）

  小編我把自己對電解拋光工藝所做的電解拋光經驗現公布予大家參考，希望讀者能多提寶貴意見！

  磷酸：75-80%；硫酸：15-20%；鉻酐：5-10%；溫度：75-85度；電流密度：8-15A/dm2；電壓：10-15V；陰極：鉛錫板；攪拌：陽極移動；時間：6分鐘以內

  操作規范：產品入槽時先應和槽液稍有反應在通電，這樣輕微的反映有利于去除產品表面的污垢和自然氧化膜，如果不先除去污垢和自然氧化膜直接通電將很容易造成拋光過程中產品表面的局部點狀腐蝕

  當槽液溫度過高時很容易造成產品水洗時出現藍霧狀或產品的點狀腐蝕；當溫度過低時產品就不易被拋光

  當電流密度過低時產品表面不易拋光和整平，當電流密度過高時產品周圍溫度上升較快，會引起強烈的反應，很容易造成電化學腐蝕

  攪拌或移動可以迅速擴散產品周圍的鋁離和溫度，補充產品周圍的新溶液，防止造成腐蝕

  電解拋光的時間取決于鋁材的純度、表面組織狀況和溶液的溫度、成分及電流密度等因素；鋁材的純度、溫度、電壓、表面光潔度高的話，拋光時間就短；反知就要適當延長拋光時間

  相關標簽：電解拋光