拋光

  拋光一般在磨光的基礎上進行，以便進一步清除工件表面上的細微不平，使其具有更高的光澤。直至達到鏡面光澤。拋光過程與磨光不同，工件表面不存在顯著的金屬磨耗。(導讀：鋁的表面機械處理中磨光和拋光的區別 http://www.whsygw.com/Article/lvdebiaomianjixiechu_1.html)

 

  拋光的目的是提高制品的表面光潔度，進一步除去制品表面的細微缺陷，為后續表面處理(如電鍍、化學鍍等)做好準備。

  拋光過程

  可以手工拋光，也叮以在拋光機上進行。拋光機上裝有拋光輪。當拋光輪高速旋轉時，基體與布輪摩擦產生的高溫使基休塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動，令表面粗糙度降低。另外，拋光膏的化學成分在拋光時對周圍介質起作用，大大加強了拋光效果。

  大多數金屬材料表面都有一層氧化膜，在拋光過程中，每拋光一層氧化膜(其過程約0.5s)還會再新生一層氧化膜，其厚度約0.0014μm。左右，然后再被拋光去掉，如此反復下去，最后得到有光澤的表面。



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