推薦產(chǎn)品
- 拉絲氧化中，我們還需要了解哪些陽極氧化知識？[ 12-08 22:23 ]
- 拉絲氧化中，我們還需要了解哪些知識？ 拉絲氧化，它是一種陽極氧化方式，包括拉絲和陽極氧化兩部分知識，因此涵蓋了很多內(nèi)容。在海晟五金陽極氧化廠網(wǎng)站http://www.whsygw.com/yangjiyanghua.shtml中，雖然在拉絲氧化這方面的介紹已有不少，但是學(xué)習(xí)是無止境的，因此我們還要繼續(xù)學(xué)習(xí)，不能就此停止。下面，我們就來介紹新的陽極氧化處理知識，是關(guān)于拉絲工的安全操作規(guī)程，具體內(nèi)容如下。 拉絲工的安全操作規(guī)程主要包括以下這些內(nèi)容，為： &nb
- 型材拉絲處理 拋光氧化后表面發(fā)黑的分析與對策[ 12-05 22:36 ]
- 型材經(jīng)過拉絲氧化，或者是拋光氧化后，如果表面出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象，那么產(chǎn)生的原因有哪些？我們應(yīng)如何應(yīng)對？那通過網(wǎng)站www.whsygw.com，今天這篇文章就是對這個問題的分析與解讀，讓大家在遇到型材拉絲氧化、拋光氧化后發(fā)黑這一問題時，能夠有條理解決，而不是不知道該怎么辦。 1.原因分析 (1)型材平面度 型材平面如果不平整，有凸起或者是凹陷時，在拋光處理和拉絲處理過程中，由于拉絲處理機會把平面拉平，因此會使平面內(nèi)不同位置的拉絲處理厚度不一致，進而使
- 拉絲鋁材氧化后出現(xiàn)波浪紋原因及拉絲工序問題闡述[ 12-04 16:25 ]
- 拉絲氧化，它與陽極氧化一樣，都是表面處理產(chǎn)品之一，所以這方面的所有內(nèi)容，我們就必須要掌握，而且要掌握全面了，這樣才能夠有深入而透徹的了解，否則就會一知半解，從而出現(xiàn)問題。所以下面，趁網(wǎng)站更新文章這一機會，小編就來講解一些拉絲氧化方面的知識內(nèi)容。 問題：在拉絲氧化中，是先拉絲處理還是先陽極氧化，就是哪一個在前？ 答：在拉絲氧化中，一般都是先拉絲處理，然后再進行陽極氧化。 問題：拉絲鋁材陽極氧化后，為什么會出現(xiàn)波浪紋？ 答：如
- 鋁陽極氧化防氧化的表面處理方法[ 12-03 22:40 ]
- 鋁陽極氧化防氧化的表面處理方法分析，（導(dǎo)讀：東莞鋁陽極氧化廠鋁氧化的顏色是什么制作的？ http://www.whsygw.com/Article/donglvyangjiyanghuac_1.html）： 由于表面陽極氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以陽極氧化后，應(yīng)對膜層進行封閉處理，以提高膜層的耐蝕性，耐磨性以及絕緣性。常用的封閉方法有： 沸水和蒸氣封閉法 其原理是：在較高溫度下無水氧化鋁的水化作用：
- 硬質(zhì)陽極氧化膜硬度和耐磨性提高的方法[ 12-03 22:21 ]
- 硬質(zhì)陽極氧化表面處理就是隨著高分子樹脂聚合物的發(fā)展而興起的一種金屬防腐與裝飾的新技術(shù)、新工藝和新型復(fù)合高效材料。鋁合金硬質(zhì)陽極氧化膜因其具有膜層厚、硬度高、抗腐蝕、耐高溫、高壓和優(yōu)良的耐磨性等特點而受到廣泛的重視。 工業(yè)中生產(chǎn)纖維的零部件，紡杯、儲紗盤、搓輪等高速轉(zhuǎn)動部件，微弧氧化膜提供耐熱、耐磨和適當?shù)谋砻娲植诙龋言趪鴥?nèi)外使用多年。多孔層的致密性主要由陽極氧化的電壓決定。在恒電流工藝下，溶液溫度低、電流密度高、硫酸濃度低都會使得陽極氧化膜阻擋層厚度增大，導(dǎo)致陽極氧化電壓升高，陽
- 直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用最為普遍[ 12-02 16:40 ]
- 1、陽極氧化鋁板氧化膜生成的一般原理（導(dǎo)讀：陽極氧化膜生成的一般原理 http://www.whsygw.com/Article/yangjiyanghuachuli_y_1.html）： 以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成陽極氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化處理的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是
- 陽極氧化著色的各種染色介紹[ 12-01 20:33 ]
- 陽極氧化染色的各種染色介紹： 1、電解染色：鋁及鋁合金經(jīng)過陽極氧化后，再放人含有鎳鹽、鉆鹽、錫鹽或銅鹽等溶液中進行交流電解，使膜孔底部沉積上金屬鎳、鈷、錫或銅等而呈現(xiàn)出不同的色彩。該工藝具陽極氧化染色有工藝簡單、能耗低、染色均勻、生產(chǎn)效率高等特點。 2、無機鹽染色：無機鹽染色主要依靠物理陽極氧化染色吸附作用，鹽分子進入孔隙發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得到有色物質(zhì)。限于無機鹽的色種較少，色調(diào)也不夠鮮艷，現(xiàn)應(yīng)已不多用了。 3、有機染料染色：由于陽極氧化膜具有多
- CNC加工_數(shù)控車床加工動作特點[ 12-01 16:54 ]
- CNC加工數(shù)控車床通過控制面板的手動操作，（導(dǎo)讀：數(shù)控加工中心的特點 http://www.whsygw.com/Article/CNCjiagongzhongxin_s_1.html）可完成進給運動、主軸旋轉(zhuǎn)、刀具轉(zhuǎn)位、冷卻液開關(guān)、排屑器啟停等動作。 1、CNC加工數(shù)控車床進給運動操作 進給運動可分為連續(xù)進給和點動進給。兩者的區(qū)別是：在手動模式下，按下坐標進給鍵，進給部件連續(xù)移動，直到松開坐標進給鍵為止；在點動狀態(tài)下，每按一次坐標進給鍵，進給部件只移
- 大型電腦鑼加工_CNC車削加工工藝技巧[ 11-28 21:51 ]
- 大型電腦鑼加工，CNC車削加工的工藝特點就是工件旋轉(zhuǎn)作主運動，車刀作進給運動。CNC車削加工可以在臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、仿形車床、自動車床、數(shù)控車床以及各種專用車床上進行，主要用來加工各種回轉(zhuǎn)表面，根據(jù)所選用的車刀角度和切削用量的不同，CNC車削加工可分為粗車、半精車和精車等階段。其中： 粗車的尺寸公差等級為Ⅲl～rrl2，表面粗糙度R。值為125—25，半精車為n9～ITlO，R。值為32—64¨…；精車為n屯一IT7，R。值
- 數(shù)控車床加工_CNC車削加工工藝[ 11-28 21:35 ]
- 數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個方面，東莞CNC電腦數(shù)控車床加工，為您講述數(shù)控車床加工車削的工藝加工中要注意的問題： A合理選擇切削用量。 B合理選擇刀具：粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。鋁件數(shù)控車床加工時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證數(shù)控車床加工精度的要求。為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)盡量采用機夾刀和機夾刀片。東莞數(shù)控車床加工 &
- 表面拉絲處理的主要種類及方式說明[ 11-27 17:58 ]
- 表面拉絲處理，看到這六個字，或許大家會感到陌生，對這方面不是非常了解。（導(dǎo)讀：鋁合金的幾種表面拉絲工藝處理 http://www.whsygw.com/Article/lvhejindejizhongbiao_1.html）不過，如果大家看過這篇文章后，就不會對它一無所知了，因為下面的內(nèi)容就是與這方面有關(guān)的，所以希望大家能夠認真閱讀，并及時進行掌握，以便能夠很好運用到實際中去。 表面拉絲處理，就是通過研磨產(chǎn)品，在工件表面形成線紋，從而起到一定的裝飾作用和效果。由于它能夠體
- CNC機床加工三個特點是？[ 11-26 22:26 ]
- 1.前后臺型軟件結(jié)構(gòu) CNC機床軟件可以設(shè)計成不同的結(jié)構(gòu)形式、不同的軟件結(jié)構(gòu)對各任務(wù)的安排方式、管理方式也不同。常見的CNC軟件結(jié)構(gòu)形式有前后臺型軟件結(jié)構(gòu)和中斷型軟件結(jié)構(gòu)。前后臺型軟件結(jié)構(gòu)適合于采用集中控制的單微處理gSCNC裝置。在這種軟件結(jié)構(gòu)中，前臺程序為實時中斷程序，承擔了幾乎全部實時功能，這些功能都與機床動作直接相關(guān)，如位置控制、插補、輔助功能處理、面板掃描及輸出等。后臺程序主要用來完成準備工作和管理工作，包括轄人、譯碼、插補準備及管理等，通常稱為背景程序。背景程序是一個循
- 數(shù)控機床加工主要包括哪些內(nèi)容[ 11-26 22:17 ]
- 數(shù)控機床加工的主要內(nèi)容是？ 大型cnc加工，數(shù)控機床加工，大型模具加工，大型電腦鑼加工，數(shù)控機床加工的工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關(guān)停冷卻液）和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示，通過控制介質(zhì)（如穿孔紙帶或磁盤等）將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置，數(shù)控裝置對輸入的信息進行處理與運算，發(fā)出各種控制信號，控制機床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動元件，使機床自動加工出所需要的工件。所以，數(shù)控機床加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)
- 常用的電腦鑼加工方法有哪些[ 11-25 22:46 ]
- 常用的電腦鑼加工方法 1、平面孔系零件 常用點位、直線控制電腦鑼機床來機加工，選擇電腦鑼加工工藝路線時，主要考慮機加工精度和加工效率兩個原則。 2、旋轉(zhuǎn)體類零件 常用電腦鑼車床或磨床加工。 *考慮加工效率：在車床上加工時，通常加工余量大，必須合理安排粗加工路線，以提高電腦鑼加工效率。實際編程時，一般不宜采用循環(huán)指令。比較好的方法是用粗車盡快切除材料，再精車。 *考慮刀尖強度：電腦鑼車
- CNC數(shù)控機床加工的技術(shù)要點[ 11-24 21:52 ]
- CNC加工機床的技術(shù)要點 CNC加工,大型CNC加工,電腦鑼加工,大型電腦鑼加工,大型模具加工 CNC加工機床的中心是旋轉(zhuǎn)式刀具主軸,它能傾斜大多數(shù)不同類型的切削刀具,提供十分多樣化的刀具路徑。與現(xiàn)代化的CNC技術(shù)相結(jié)合,這些機床可執(zhí)行以往僅限于在更先進機床上或需通過多臺機床進行的操作。伴隨新特性的不斷融入,多任務(wù)機床也經(jīng)歷了一段非常快速的發(fā)展歷程。除旋轉(zhuǎn)式刀具主軸之外,還可選配一個附加主軸箱和車削刀具轉(zhuǎn)塔,以增強機床性能和提高效率。 CNC
