對于要求嚴(yán)格的精密五金加工件的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，作為一個(gè)合格工廠生產(chǎn)人員，您了解了多少呢？伴隨精密五金加工件大大量開發(fā)利用，它的日生產(chǎn)量也在不斷的增加，并且是呈現(xiàn)拋物線增長。

那么，面對這么大精密五金加工件市場，生產(chǎn)加工商家要怎么的處理呢？在各類機(jī)電與家電產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件中，大量采用料厚t＞0.5～16mm的各種金屬材質(zhì)、形狀復(fù)雜的板狀零件。

普遍的精密五金加工件的加工特點(diǎn)包括：

1.形狀復(fù)雜，尺寸與形位精度高，多數(shù)料厚t＞3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質(zhì)量可與切削加工相媲美。

2.都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件，包括：中卡載重汽車、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件，均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工。

3.精沖的沖切面因冷作硬化效應(yīng)，其表面硬度、強(qiáng)度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作運(yùn)動(dòng)面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會(huì)因此而提高.

4.精沖件輪廓清晰、塌角小，一些孔邊距與孔間距（壁厚）≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，尤其模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。

實(shí)踐證明，精密五金加工件采用現(xiàn)代沖壓領(lǐng)域中的精密沖裁高技術(shù)，也充分體現(xiàn)出“以人為本，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展”的科學(xué)發(fā)展觀。這是一種正確的生產(chǎn)加工措施。

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