CNC電腦鑼加工的精確程度比較高，而加工后的產品質量有保證。

  CNC電腦鑼加工時，工件在找正及程序調試完成之后，就可進入自動加工階段。在自動加工過程中，操作者要對切削的過程進行監控，防止出現非正常切削造成工件質量問題及其它事故。監控刀具的質量很大程度決定了工件的加工質量。

  東莞CNC電腦鑼加工指令格式為：

  X、Y——待加工孔的位置;

  Z——孔底坐標值(若是通孔，則鉆尖應超出工件底面);

  R——參考點的坐標值(R點高出工件頂面2～5mm);

  Q——每一次的加工深度;

  F——進給速度(mm/min);

  G98——鉆孔完畢返回初始平面;

  G99——鉆孔完時返回參考平面(即R點所在平面);

  由于CNC電腦鑼加工過程完全是自動化的，所以它能夠減低勞動力強度，縮短生產時間，從而提高了生產效率。