數控車床加工技巧開展：（1）高速化 數控體系采取32位以上的微處理器，使數控體系的輸出、譯碼、合計、輸出等環節都在高速下實現，并可進步數控體系的分說率及實現延續小次序段的高速、高精加工。 目前正在開發的采取64位中心處理單元（CPU）的新型數控體系，加強了插補運算功用、疾速進給功用，實現了高速加工，實現了多軸掌握功用，個別掌握軸數為3—15軸，最多24軸，同時掌握軸數可達3—6軸。
 （2）多功用 數控體系具備多種監控、檢測及彌補功用。如刀具磨損的檢測、體系的精度及熱變的檢測等，還具備刀具壽命治理、刀具長度偏置、刀具半徑彌補、刀尖彌補、螺距彌補等功用。大多數現代數控機床都采取CRT顯示，能夠進行二維圖形的軌跡顯示，有的還能夠實現三維黑色靜態圖形顯示。借助CRT，運用鍵盤能夠實現次序的輸出、編纂、修正和刪除等功用。現代數控體系具備硬件、軟件及故障自診斷功用。
（3）智能化 在現代數控體系中，引進了自適應掌握技巧。自適應掌握技巧是能調理在加工歷程中所測得的任務狀況特征，且能使切削歷程到達并保持最佳狀況的技巧。

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