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- 數控機床的分類與型號編制[ 12-24 22:58 ]
- （一）機床的分類 機床主要是按加工性質和所用刀具進行分類的，根據我國制定的機床型號編制方法，目前將機床分為12大類：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機床、鋸床及其他機床。 每一類又按工藝范圍、布局型式和結構等，分為若干組，每一組又分為若干系。 在上述基本分類方法的基礎上，還可根據機床的其他特征進一步加以區分。 同類型機床，按照它們的通用性程度，可分為 （1
- 機加工自動線的換刀規范[ 12-24 22:37 ]
- 機加工自動線的換刀工作是生產線操作工必須做的工作內容之一。如何合理的規范換刀，這是減少加工首件出現廢品的保障手段之一。機加工線的刀具有些已有刀具管理部門調整完成，送到線旁；有些需有操作工直接調換刀片完成刀具更新，但這些均需有操作工完成新舊刀具的更換和工件試切。在這一試切首件前的最后一個環節中，操作工調刀時，一般刀具的固定安裝沒問題，但相關的細微工作往往不被引起注意，故常常會出現安全事故、刀具損壞、加工首件不合格或產生批量報廢等等。這其中有一部分是刀具部門本身的調整刀具質量不符要求，但也有一部分屬于操作
- 銑床加工類型與用途及主要特點[ 12-23 22:31 ]
- 一、銑床加工類型與用途 銑床加工是用于銑削加工的機床。 根據構造特點及用途，銑床的主要類型有：臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、工作臺不升降銑床、圓工作臺銑床、龍門銑床、銑床、仿形銑床和各種專門化銑床。 銑床是一種用途廣泛的機床。它可以加工平面（水平面、垂直面、階臺面）、溝槽（鍵槽、T型槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、鏈輪、棘輪、花鍵軸等）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面及內孔進行加工，以及進行切斷工作等。
- 機械制造技術的發展概況[ 12-23 21:59 ]
- 一、機械制造技術的特點 1．機械制造是一個系統工程 2．設計與工藝一體化 3．精密加工是機械制造的前沿和關鍵 精密加工和超精密加工技術是衡量現代制造技術水平的重要指標之一，代表了機械制造技術在精度方面的極限。 二、機械制造技術的發展概況 機械制造業是一個歷史悠久的產業，它自18世紀初工業革命形成以來，經歷了一個漫長的發展過程。 隨著現代科學技術的進步，特別是微電子
- CNC加工鋁料，尺寸穩定，要考慮的問題[ 12-19 14:54 ]
- CNC數控機床加工鋁料，欲使CNC加工中尺寸穩定，就要考慮以下這些問題。 首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個方面： 一、不可抗拒因素： 1.機床本身的穩定度。 如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差。 造成機床本身誤差有以下幾個因素： 機械方面：a.伺服電機與絲杠之間松動。b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。c.絲杠與螺母之間潤滑不足
- 國內數控機床加工行業的優勢及不足之處分析[ 12-18 22:48 ]
- 數控CNC加工技術是先進制造技術的核心，是制造業實現自動化、柔性化、網絡化、集成化的基礎。數控裝備的整體水平標志著一個國家工業現代化水平和綜合國力的強弱。 近年來，我國數控機床的產量持續增長，數控化率也顯著提高。另一方面我國數控產品的技術水平和質量也不斷提高。目前我國一部分普及型數控機床的生產已經形成一定規模，產品技術性能指標較為成熟，價格合理，在國際市場上具有一定的競爭力。我國數控機床行業所掌握的五軸聯動數控技術較成熟，并已有成熟商品走向市場。 但是和發達國家
- 簡述數控銑床CNC加工的工序形式[ 12-18 22:37 ]
- 數控銑床加工是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有自身的優勢（導讀：淺談數控銑床與CNC加工中心機的區別 http://www.whsygw.com/Article/qiantanshukongxichua_1.html）,擁有十余年CNC加工經驗的我們海晟師傅根據數控銑床的加工特點,分析其加工工序，主要體現如下幾種形式。 1、根據裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內容不多的工件,主要是
- 簡述沖壓件加工的工藝特點及工藝分類[ 12-17 22:57 ]
- 任何一種產品在問世之前都避免不了加工這一道程序，沖壓加工工藝在模具行業中是最尋常的一道工序，但對于沖壓加工的特點想必很多人都處于懵懂狀態，沖壓加工工藝程序說難也不難，但是需要運用正確且具體的方法，還需具備一定的技術經驗才能很好的勝任沖壓加工這一工作。 首先我們先來了解沖壓加工，對于機械行業的人士都應該知道，壓力機里的模具有一個板料，加工的時候會對這個板料施加一定的變形力，使其在模具中產生變形，從而讓磨具中的板料形成一定的形狀，并且具備一定的尺寸和性能，這就是我們所說的沖壓加工。一般
- 東莞地區專業高效CNC數控機床加工哪家強[ 12-17 22:40 ]
- 進入冬季以來數控CNC加工機床等機床行業開始出現回揚跡象，數控機床加工行業也將步入一個新的發展狀態。金融危機讓好多行業進入了低迷期，尤其在數控機床加工行業特別明顯，許多行業通過對自己政策的調整和企業自身的努力，大都已經擺脫了底谷，經過這次金融危機，數控機床加工行業也發生了巨大的變化，一些優秀的數控機床加工行業淘汰了低劣的機床廠家保留了下來，并且讓數控機床加工行業走進了一個全新的局面。 但是一些企業為擺脫這種狀況開始不斷創新、行業也不斷調整，因此數控機床加工行業近來出現逐漸恢復的跡象
- 高速電腦鑼加工中心與傳統機床的差別[ 12-16 15:36 ]
- 高速電腦鑼加工中心與傳統機床的差別CNC加工中心機在外部看來與傳統式的機床沒有多大差異。然而在機床內部的結構與技術卻迥然不同，并不只是說使用了高速主軸就是高速銑那么簡單的事。 事實上，不只是主軸，伺服控制器系統每一個部分的技術與設計的最優化，以及基礎機械體系設計的戰略性更新都是創造優秀的高速銑不可缺少的組成部分。 CNC加工中心機方面的主要障礙是運轉控制技術而不是主軸技術，CNC制造商在此方面過去幾年中并未取得多大進展，幸虧計算機功能的快速強大，彌補了這一不足。
- 機床測頭提高數控機床加工精度[ 12-15 23:03 ]
- 機床測頭提高數控機床加工精度 在進行首件脫機檢測時，價值昂貴的數控機床是否會閑置長達數小時？手動丈量時將工件移到三坐標丈量機或其它脫機檢測方法都會耗時巨大，使用機床測頭則可以快速地完成工件的在機檢測和自動設定偏置補償值，進步加工精度，避免反復裝夾和重復定位。 機床測頭可安裝在數控車床、加工中心、數控磨床等大多數數控機床上。在加工循環中不需人為介入，直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，并根據測量結果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。
- 大型CNC車床加工的基本概述[ 12-15 22:06 ]
- 大型CNC數控車床加工的基本概述 1.大型CNC數控車床加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床加工應具有的功能做好前期準備，合理選用數控車床加工的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。 2.根據精度要求，即工件的尺寸精大型CNC數控車床加工度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床加工的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。 3.數控車床
- 鋁材進行表面處理的工藝有哪些種類？[ 12-12 22:56 ]
- 鋁材的表面處理可以有多種工藝，其目的就是對鋁材進行保護，那具體的工藝有幾種？一般而言，共有五種，現分別進行介紹。 1.電泳涂層 在陽極氧化的基礎上，通過電泳的作用，在陽極氧化膜上均勻覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜，使型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復合膜。手感光滑細膩，外觀鮮艷亮麗，除能生產原陽極氧化著色的顏色的基礎上，能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。 2.彩色粉末噴涂 性能穩定，漆膜附著力強，不易剝落、耐酸、耐鹽霧、耐灰
- 拉絲處理與表面陽極氧化關系及拉絲的種類概述[ 12-12 22:49 ]
- 經研究證明，拉絲處理與表面陽極氧化無多大關系，并且是拉絲處理前，表面陽極氧化后。如要進行陽極氧化，肯定不能采用自然氧化的方式，因為經過自然氧化得到的氧化膜與通過專門工序得到的氧化膜相比，兩者的外觀和成分是完全不同的，而且前者存在質量缺陷。 常用的陽極氧化著色方法有： 著色陽極氧化膜，鋁的陽極氧化膜，靠吸附染料而著色。 自發色陽極氧化膜，這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液(通常以有機酸為基)中在電解作用下，由合金本身自發地生成一種帶
- 激光鐳雕_激光打標_激光雕刻LOGO 簡單概述[ 12-11 16:11 ]
- 激光打標技術（鐳雕）是激光加工最大的應用領域之一，是絲印、墨印、沖壓、電腐蝕等工藝無法比擬的。（導讀：鐳雕加工_激光加工工藝原理 http://www.whsygw.com/Article/leidiaojiagong_jigua_1.html） 它的優勢日益明顯，主要表現以下五點： ◆1、電腦繪圖、排版，科學性強。所需的鐳雕標識，可根據客戶提供需要鐳雕的標識掃描繪圖；序號完全自動調碼。 ◆2、鐳雕防偽性
